Discover the Showroom: A Full-Scale Demonstration
Faced with the challenges of competitiveness and the requirements of the European PPWR regulation, the industry must combine operational performance and sustainable transition.
Prod&Pack 2025 is responding to this dual challenge with its Showroom: a mini-factory for packaged products in real-life conditions, at the heart of the exhibition.
5 workshops in operation
Organised by packaging material, these live workshops will present practical solutions to your industrial and environmental challenges.
PLASTICS Workshop
Plastic, yes! But single-material and packaged at high speeds! A bag made from 70% recycled plastic is on display in the Showroom.
GLASS Workshop
Come and discover the all-in-one line that combines improved work ergonomics with space savings in your workshops.
METAL Workshop
Make life easier for your operators with ergonomic crimping using a cobot, and take up the challenge of reuse by sealing stainless steel trays!
PAPER CARTON Workshop
No fewer than 4 technologies will be on show: a compact cartoner, adapted to the tight environments of plastics thanks to alternative packaging, hybrid tray sealing and high-speed flowpack sealing.
WOOD Workshop
Demonstration of a new-generation collaborative robot: without compromising safety or productivity, it fills wooden trays in perfect synergy with the operator.
A high-performance, automated and digitalised mini-factory
✅ Scheduling and production management software and an AI platform to maximise performance
✅ Video tracking of packaged products for flow analysis and dispute management
✅ Intralogistics provided by autonomous forklifts in fluid, productive and safe co-activity
✅ Transporting packaged products in reusable, durable, washable and traceable crates
✅ Cobots to eliminate arduous tasks and improve working conditions
✅ Marking solutions adapted to the transition to GS1's augmented QR-Code
They will be there
Le showroom répond aux enjeux industriels et aux 3R
Performance industrielle
Operculeuse O² 2500 TWIN dotée de deux stations de scellage, un atout clef en termes de flexibilité, mais aussi de productivité.
Compact, mobile et plug & play, le cobot s’installe facilement, garantit des trajectoires précises et travaille en toute sécurité avec les équipes.
Ordonnancement, gestion de production et plateforme PowerOp pour optimiser en temps réel la production, la performance énergétique et aider à soutenir la croissance.
Le ROC-E est un AIV (Autonomous Intelligent Vehicle) cybersécurisé qui s’installe en moins d’une heure et s’auto-adapte à tous les environnements en intérieur d’usine.
Chargement automatique par un robot et récupération par un cobot des produits operculés pour les déposer dans les bacs de manutention.
La My Can 2000 est une sertisseuse de boîtes de conserve rondes, dotée d’une programmation pour le changement de format (pas besoin de compétences spécialisées)
L'ilot robotisé pick & place comprend un robot collaboratif 6 axes associé à un préhenseur composés de 50 % de pièces issues de l'impression 3D.
La preuve par l'image : tous les produits conditionnés vont bénéficier d’une traçabilité en temps réel, fiable et disposant de garanties tangibles.
Le convoyeur double piste Flex F45 se distingue par sa compacité et une ouverture centrale permettant un marquage des produits par le dessous.
Des technologies capables d’imprimer des QR code et des données variables. De quoi entrer dans l’ère de la différenciation retardée.
Les solutions intègrent le QR code et reposent sur une interface utilisateur commune. L’objectif : une prise en main intuitive, simple et efficace.
3R - Réduire, Réutiliser, Recycler
Pensée pour les monomatériaux à haute cadence, la Flowpack Omori NSW-7000 s’adapte aux solutions papier au moyen de la mise en place de conformateur sur mesure
Adaptée à une plus grande diversité d'emballages (par exemple monomatériaux), l'ensacheuse verticale continue VFFS (Vertical form fill sealing machine) IMA Ilapak VegaTronic 6000 DZ se distingue par un changement rapide de format, réduit à moins de 5 min
La machine de scellage DUOTRACK thermoscelle un film développé spécifiquement sur les barquettes inox réemployables
Grâce à une enduction à base aqueuse, le papier thermoscellant PACKOKRAFT ECO se distingue par une teneur réduite en PE, une enduction ciblée et un recyclage optimisé.
Grâce à une machine de conditionnement associée, le sachet papier VisioDune, doté d'une fenêtre, réduit le plastique jusqu’à 97 % pour emballer les produits panifiés et les viennoiseries.
Des bacs réemployables pour réduire l’impact environnemental et les coûts logistiques, tout en assurant un suivi précis des caisses grâce à l'application d'un QR code
Une étuyeuse quatre fois plus petite que le modèle standard
Des emballages, bois, un matériau renouvelable associé à un bilan carbone faible, compatible avec les process automatisés
Pitchs
Want to find out more? Come and hear our experts speak!
Over the three days of the show, the Showroom players will be taking the floor and presenting their solutions and equipment to you live. All you need to do is come away with some great projects!
We'll be revealing the programme shortly.
Guided tours
Don't miss the two daily guided tours of the Showroom!
Two strategic themes: Industrial Performance (every morning) and 3R Transitions (every afternoon).
Let yourself be guided by our specialist who will show you the solutions to meet all your challenges.
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